Mecanización de roscas: torneado frente a fresado

Torneado de roscas

• Suele ser el método más productivo para mecanizar
roscas.
• Cubre la mayor parte de perfiles.
• Es un proceso de mecanizado sencillo y reconocido.
• Mejor acabado superficial.
• Se puede utilizar para agujeros profundos con barras
antivibratorias.

 Fresado de roscas

• El corte intermitente ofrece buen control de viruta en materiales
de viruta larga.
• Roscado de piezas estáticas.
• Fuerzas de corte más reducidas que permiten roscar con
gran voladizo y en piezas de paredes delgadas.
• Permite mecanizar roscas muy cerca de la escuadra o de
la base.

Cómo se consigue buena calidad de rosca

El roscado con modernas herramientas de corte es un proceso de mecanizado fiable y eficaz que produce roscas de alta calidad, si se realiza correctamente. 

Factores a considerar:

• Compruebe si el diámetro de la pieza tiene la tolerancia de trabajo correcta antes del roscado (añada 0.14 mm como tolerancia

para la cresta)

• Coloque la herramienta en la máquina con precisión.

• Compruebe la posición del filo en relación al diámetro del paso.

• Compruebe que se utiliza la geometría de plaquita correcta.

• Verifique que la incidencia sea uniforme y suficiente (placa de apoyo de inclinación de la plaquita) para conseguir la incidencia.

de flanco correcta, seleccionando la placa de apoyo adecuada.

• Si las roscas no son correctas, compruebe toda la preparación, incluyendo la máquina-herramienta y el voladizo.

• Compruebe los programas CNC disponibles para torneado de roscas.

• Optimice el método de penetración, el número y la profundidad de las pasadas.

• Verifique que la velocidad de corte sea apropiada para las exigencias de la aplicación.

• En caso de que se produzca un error de paso en la rosca, compruebe que el paso de la máquina sea correcto.

vc= Velocidad de corte (m/min)

ap= Profundidad total de rosca (mm)

nap= número de pasadas

avance = paso

h.p.p. = hilos por pulgada